高频叠层筛设备主要针对矿山水洗重选，尾矿回收，金属矿，煤矿，选矿厂物料水洗分级工艺。与旋流器组合分级，分级效率高，可显著降低磨机循环负荷和过磨，提高选矿回收率。叠层振动筛是一款专门针对潮湿细颗粒物料高效筛分的振动筛产品，占地面积较小，但是却拥有超高的容量，该设备采用高质量、高开孔率防堵耐磨聚氨酯筛网。

高频叠层筛工作原理：

叠层筛根据筛分设备的单元配置，物料矿浆先进入分矿器，分矿器的子流通过软管流到每个筛框的进料入口，并进一步分成两股流，均匀的给矿到每层筛面的整个筛面上。每层筛分表面使用具有适当孔径尺寸的两边用车板张紧的聚氨酯筛网，以实现所需的筛分。每个筛框还有一个独立的筛下收集斗和筛上收集斗。筛上产品和筛下产品被分别汇流到不同的收料斗。叠层高频振动细筛是由两台运动方向相反的电振动器带动筛框做直线运动，两台电振动器作用到筛框上的合力通过筛框的重心。因此筛框上各点的激振力大小。矿浆从分矿器上部或下部给入，经分矿器均匀分成多路，再经给矿软管分别进入多个给矿器。给矿器把矿浆均匀地洒在筛面上端。筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动，在倾斜的筛面上做作连续的跳跃，使物料分散，细粒物料在调匀的过程中透过筛孔称为筛下产品，而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃，最后跳出筛网成为筛上产品。

整机技术引进和消化国外先进的5叠层直线振动技术，振动幅度大、结构节省占地面积。两组筒形电动机配置产生的直线运动，悬挂式橡胶弹簧系统悬挂于外支撑架，振动力均匀、噪音小、负荷小、功耗低、环保。设备易磨损部位据采用了耐陶瓷、耐纳特胶板、聚氨酯等耐磨材料，延长了设备使用寿命，减少设备维修量。设备多采用快速装卡零部件实现了组装、备件更换时的便捷，方便了现场的操作。

高频叠层筛特点：对于该超细筛机，物料给矿的精确分矿是至关重要的，因此筛机配套使用全新的矿浆分配系统，确保物料均匀分布在每层筛面上。采用多层筛箱叠加的结构设计，大大提高了振动筛的筛分面积，相当于多个普通筛机同事工作，大大提高了筛分的效率和处理量。多路并联，占用空间小。振动筛的5个筛框是叠加层的形式，相当于把5台筛机的张迪面积合并成一台筛机的占地面积，使整个振动筛显得更加紧凑，对生产现场的安装增加了灵活性。

1.该设备占地面积小可实现多路并联，全部筛框采用叠加的结构形式，扩展了原有的多路给料原理。把多个筛机的有效筛分面积合并成一台筛机的占地面积，提高了筛分的效率和处理量，使整个设备显得更加紧凑，也让生产现场的安装增加了灵活性。

2.筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑，噪音低，功耗小，设备动负荷小，所以对安装基础无特殊要求。

3.采用高质量、高开孔率、防堵耐磨聚氨酯筛网，采用专门的分矿器分流和给矿器，强制矿浆分配给矿，使物料在保证大产量的前提下也能均匀的铺展于筛面，从而降低了矿浆由于过快的流动速度对筛网的冲击，增加了筛网的使用寿命，平均寿命大于6个月。

4.该设备的表面采用防腐耐磨喷胶处理，筛箱外部全部采用聚氨酯喷涂工艺，喷涂厚度达2-3mm，使筛箱的耐磨腐蚀程度大大提高，筛箱板材采用低合金高强度结构钢，制作采用数控切割工艺，筛箱整体热处理消除应力，彻底避免筛箱二次变形，有效的增加了设备的防腐性和耐磨性，从而很好的延长设备使用寿命。

5.在制作时，该设备会设计会变频控制，可以有效的控制筛分效率。

6.叠层振动筛的振动部件为振动电机，该设备采用双振动器配置，能耗低，效率高，电机安装使用螺纹防松技术，不松动，保证振源的可靠性，加上直线式振动运动方式，使得筛分物料的流动区域变长，传递速度变快，更大的满足了筛分能力和筛分效果。

7.筛面振动、筛箱不动。电磁振动器通过传动机构，直接激振筛面。

8.筛机由减震橡胶弹簧支撑，动载荷小，可随意摆放安装，无需特制基础。

9.功耗小。每个电磁激振器的有功功率仅150瓦，故该筛机为节能产品。

10.由于筛箱不动。容易密封，尤其对干法筛分可实现封闭作业，减少环境污染，故该筛机为环保产品。

11.筛面50HZ高频振动，也可实行12.5~50HZ变频振动，或者固定在12.5~50HZ之间的某一频率。

12.双振幅，振幅1~3mm，振动强度大，筛面自清洗能力强，不堵孔，筛分脱水效率高，处理能力大。

13.自动喷水系统，喷水间隔时间和大小都由电脑集中控制。

14.布置在筛箱外侧的多个电磁振动器由计算机集中控制，振幅分段可调，并且具有间断瞬振功能，随时清理筛网。

15.筛面倾角方便可调，以适应不同性质的物料筛分作业。

16.筛面采用柔性筛网（不锈钢丝网、高锰钢丝网、钢丝绳芯聚氨酯网），纵向张紧安装。筛面由两层或者三层组成，下层为粗丝大孔的托网或者为钢丝绳芯聚氨酯网与激振装置接触，上层为复合网（两层网孔不一样的筛网粘结在一起）或者单层网。

高频叠层筛结构：筛机主要由

1、直线振动器；

2、上筛箱；

3、给料箱；

4、固定机架；

5、下筛筐；

6、高频振动系统；

7、筛上料收集漏斗；

8、筛下料收集漏斗；

9、剪切弹簧等组成。